1. Perusahaan Processing pisanan kudu nglengkapi saben pasangan cetakan karo kertu resume, rinci lan ngetang nggunakake, care (lubrication, reresik, teyeng Nyegah) lan karusakan, miturut kang komponen lan komponen bisa rusak lan jurusan nyandhang lan luh punika Nyedhiyani informasi lan bahan kanggo nemokake lan mecahaken masalah, uga paramèter proses ngecor saka jamur lan bahan digunakake ing prodhuk, supaya minangka kanggo shorten wektu test saka jamur lan nambah efficiency produksi.
2. Perusahaan pangolahan kudu nyoba macem-macem sifat jamur ing operasi normal mesin cetakan injeksi lan cetakan, lan ngukur ukuran bagian plastik cetakan pungkasan.Liwat informasi kasebut, kahanan cetakan sing ana bisa ditemtokake, lan rongga lan inti bisa ditemokake.Kerusakan saka sistem cooling lan lumahing parting, etc., miturut informasi sing diwenehake dening bagean plastik, negara karusakan saka jamur lan ngukur pangopènan bisa diadili.
3. Sampeyan perlu kanggo nindakake nelusuri tombol lan pengawasan ing sawetara bagéan penting saka jamur: fungsi ejection lan nuntun bagean kanggo mesthekake mbukak lan nutup gerakan saka jamur lan ejection saka bagean plastik.Yen ana bagean sing macet amarga rusak, bakal mandheg produksi.Tansah supaya thimble jamur lan kolom guide lubricated (kanggo milih pelumas paling cocok), lan ajeg mriksa apa thimble, guide kirim, etc. sing deformed lan karusakan lumahing, yen ketemu, kudu diganti ing wektu;sawise ngrampungake siklus produksi, jamur kudu lumahing kerja, gerakan lan bagean nuntun dilapisi karo lenga anti-karat profesional, utamané pangayoman saka kekuatan lentur saka bagean prewangan karo Gir, rak lan mati lan spring cetakan kanggo mesthekake yen padha tansah ing kondisi apa paling apik;Wektu terus, saluran cooling gampang kanggo simpenan ukuran, teyeng, endhot lan ganggang, kang ndadekake bagean salib saka saluran cooling cilik, saluran cooling sempit, nemen nyuda exchange rate panas antarane coolant lan jamur, lan nambah biaya produksi perusahaan.
"Reresik saluran aliran kudu ditindakake kanthi serius."Luo Baihui, ahli cetakan pelari panas, ujar manawa pangopènan sistem pemanasan lan kontrol migunani kanggo nyegah kegagalan produksi, mula penting banget.Mulane, sawise saben siklus produksi, pemanas sabuk, rod heater, probe pemanasan lan thermocouple ing cetakan kudu diukur nganggo ohmmeter.Yen wis rusak, iku kudu diganti ing wektu lan karo sajarah jamur.Bandingake lan nggawe cathetan supaya masalah bisa ditemokake ing wektu sing tepat lan langkah-langkah pencegahan bisa ditindakake.
4, kudu mbayar manungsa waé kanggo pangopènan lumahing jamur, iku langsung mengaruhi kualitas lumahing prodhuk, fokus kanggo nyegah karat.Luo Baihui percaya yen penting banget kanggo milih minyak anti karat sing cocog, berkualitas tinggi, profesional.Sawise cetakan wis rampung tugas produksi, ngecor injeksi ampas kudu kasebut kanthi teliti, dibusak miturut cara injeksi ngecor beda.Cetakan injeksi residual lan celengan liyane ing cetakan bisa dicopot kanthi nggunakake rod tembaga, kabel tembaga lan agen pembersih jamur profesional, lan banjur garing.Pateni reresik obyek sing atos kayata kabel lan bar baja supaya ora goresan.Yen ana teyeng disebabake ngecor injeksi korosif, gunakake gilingan kanggo tlatah lan polish, semprotan lenga anti-karat profesional, banjur simpen cetakan ing papan sing garing, adhem, tanpa bledug.A struktur ngecor khas minangka ditampilake.
Wektu kirim: Apr-23-2023